电涡流(又称:傅科电流) 位移传感器(transducer)的工作原理

当被测体（金属）靠近磁场(定义:传递实物间磁力作用的场)，那么此被测金属表面产生感应电流(Electron flow)，这个电涡流(又称:傅科电流) 又产生一个与头部线圈(winding)方向相反的交变磁场，这个磁场的反作用，使头部线圈高频（Induction Heating）电流的幅度和相位产生线圈的有效阻抗，此变化与金属被测体的磁导率以及线圈的几何形状、尺寸、频率(frequency)及头部线圈到导体的距离这些参数(parameter)有关。

通过前置器电路板（Printed Circuit Board)的处理，把线圈(winding)阻抗的变化转化成电压或电流(Electron flow)的变化，输出信号的大小随探头到被测金属表面间的距离而变化，电涡流(又称:傅科电流) 位移传感器(transducer)就是根据此原理实现对金属物体的位移、振动等参数(parameter)测量。微振传感器高度发展的现代工业中，现代测试技术向数字化、信息化方向发展已成必然发展趋势，而测试系统的最前端是传感器，它是整个测试系统的灵魂，被世界各国列为尖端技术，特别是近几年快速发展的IC技术和计算机技术，为传感器的发展提供了良好与可靠的科学技术基础。微振传感器关键用于检测转动机械设备的振动状况，不一样机器设备的振动规范都不一样，要是超过了振动值，表明设备出現了常见故障，因而振动传感器具有了对振动的维护功效。也就是说当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的电势值也发生变化，电势值的变化引起振荡的电压幅度变化，而这个位移变化的振荡电压经过检波和滤波、线性补偿以及归一处理，转化为电压、电流，最终完成位移转换成。因此在电涡流位移传感器(transducer)工作中，被测体也可视作涡流传感器系统的另一半，即电涡流位移传感器的性能是与被测体有很大关系的。

电涡流(又称:傅科电流) 位移传感器(transducer)的安装

假设要在某机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)的内部安装测量探头，那么应确保探头与电缆（Cable)的接头是处于设备的外部，避免探头接头收到设备内部的机油污染。振动在线监测可通过对机器或结构在工作状态振动的下状态监测，对机器或结构可进行故障诊断、环境控制、等级评定；测量机器或结构的受迫振动获得被测对象的动态性能：固有频率、阻尼、响应、模态等信息，找出薄弱环节，通过改进设计提高其抗振能力，或通过隔振处理改善机械的工作环境和性能。